滚齿机厂家表示：数控滚齿机适用于批量、小批量、单件生产加工圆柱齿轮、蜗轮，以及具有一定参数的鼓形齿轮。花键滚刀还可用于长度小于300的6个齿和长度大于6个齿的短花键轴的连续分度滚齿，链轮滚刀可用于滚切链轮，圆柱齿轮可通过上铣、下铣和滚齿加工，全齿宽可通过轴向进给（垂直进给）加工。数控滚齿机采用径向进给法加工，设备在加工花键轴和链轮时的调整和加工方法与加工圆柱直齿轮时相同。下面滚齿机厂家表介绍一下降低数控滚齿机噪声的方法：
滚齿机厂家介绍噪声是数控滚齿机的性能指标之一。随着科学技术的发展，对设备噪声提出了更严格的要求。齿轮噪声是整个数控滚齿机噪声的来源，因此降低设备齿轮的噪声是重要条件。一般来说，如果想要降低数控滚齿机的齿轮噪音，可以通过以下几点进行控制：
1、 原材料要求：原材料是产品生产的先决条件，并经过严格测试。及时调整热处理变形，提高齿形加工质量。
2、 防止热处理变形：在粗加工后，将齿轮毛坯转换为精密锻造，并进行正火或回火，以实现以下目的：
1）去除残余应力。
2）改善结构并进行细化晶粒，以提高钢的机械性能。
3）软化待切割的钢部件。
4）准备处理。需要注意的是，正火或淬火回火时，炉内温度要均匀，工位内的设备应选择均匀加热和冷却工件，禁止将其堆放在一起。对于需要钻孔以减轻重量的齿轮，应在热处理后安排钻孔顺序。齿轮的热处理选择齿面高频淬火，使零件不易变形；对于齿面高频淬火，应采用较低的淬火温度和较短的加热时间，以均匀加热和缓慢冷却。
3、 控制齿轮精度：齿轮精度的基本要求：通过设备实际运用，齿轮精度要控制在GB10995-887〜8范围内，齿轮的线速度大于20m/s，其极限偏差为齿距。齿圈的径向跳动服务和面向齿的公共服务要稳定，以达到7级精度。当达到7级精密齿轮时，反转齿部并注意根部凸台。
4、 齿轮毛坯精度要求：齿轮孔的刻度精度要求分布在孔偏差值的中心差附近，如果超出公差并且在孔的规划要求内，则要对其进行分类，并且要单独进行齿轮切削。坯料径向跳动和端面跳动为6级，设置在0.01~0.02mm的范围内。
滚齿机厂家表示在处理数控滚齿机的噪音时，不仅要注意加工精度和材料的要求，还要注意操作人员的日常维护，这样数控滚齿机床才能有更快的效率和更低的噪音。
